Çift Dişli Rulo Kabuğu
Pelet değirmeni silindir kabuğu, peletleyicinin önemli bir aksesuarıdır ve aynı zamanda halka kalıp olarak takılması da kolaydır.Peletlemeyi sağlamak için hammaddeleri kesmek, yoğurmak, ayarlamak ve sıkmak için esas olarak halka kalıp ve düz kalıpla çalışır.Silindir kabukları hayvan yemi peletlerinin, biyokütle yakıt peletlerinin vb. işlenmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Granülatör prosesinde, hammaddenin kalıp deliğine bastırılabilmesini sağlamak için silindir kabuğu ile malzeme arasında bir miktar sürtünme olması gerekir, bu nedenle silindir kabuğu yapılırken farklı kaba formlarla tasarlanacaktır. Silindirin kaymasını önlemek için yüzeyler.En yaygın olarak kullanılan üç tür yüzey vardır: çukurlu tip, açık uçlu tip ve kapalı uçlu tip.
Çukurlu Rulo Kabuğu
Çukurlu bir silindir kabuğunun yüzeyi, boşlukları olan bir bal peteğine benzer.Kullanım sürecinde boşluk malzeme ile doldurulur, sürtünme yüzeyi oluşturur, sürtünme katsayısı küçüktür, malzemenin yanlara doğru kayması kolay değildir, granülatörün halka kalıbının aşınması daha düzgündür ve parçacıkların uzunluğu elde edilen daha tutarlıdır, ancak rulo malzeme performansı biraz daha kötüdür, granülatörün verimi üzerinde bir etki olabilir, gerçek üretimde açık ve kapalı uçlu tipler kadar yaygın değildir.
Açık Uçlu Rulo Kabuğu
Güçlü bir kayma önleyici özelliğe ve iyi bir rulo malzeme performansına sahiptir.Bununla birlikte, üretim sürecinde malzeme diş oluğunda kayar, bu da malzemenin bir tarafa doğru kayması sorununa yol açabilir, bu da silindir kabuğunun ve halka kalıbının aşınmasında belirli bir fark oluşmasına neden olur.Genel olarak, silindir kabuğunun ve halka kalıbın iki ucundaki aşınma ciddidir, bu da halka kalıbın iki ucundaki malzemenin uzun süre boşaltılmasının zorluğuna yol açacaktır, bu nedenle yapılan peletler orta kısımdan daha kısadır. halka kalıbı.
Kapalı Uçlu Rulo Kabuğu
Bu tür silindir kabuğunun iki ucu kapalı tip (sızdırmaz kenarları olan dişli oluk tipi) olacak şekilde tasarlanmıştır.Yivin her iki tarafındaki kapalı kenarlar nedeniyle, özellikle kaymaya daha yatkın olan sucul malzemelerin ekstrüzyonunda kullanıldığında, hammadde ekstrüzyon altında her iki tarafa da kolaylıkla kaymaz.Bu, bu kaymayı azaltır ve malzemenin eşit bir şekilde dağılmasına, silindir kabuğunun ve halka kalıbının daha eşit bir şekilde aşınmasına ve dolayısıyla daha eşit bir pelet uzunluğuna neden olur.
