Çift Dişli Makaralı Gövde
Pelet değirmeni silindir gövdesi, peletleme makinesinin önemli bir aksesuarıdır ve halka kalıp gibi aşınmaya karşı dayanıklıdır. Esas olarak halka kalıp ve düz kalıpla birlikte çalışarak ham maddeleri kesme, yoğurma, şekillendirme ve sıkıştırma işlemlerini gerçekleştirir ve peletleme işlemini sağlar. Silindir gövdeleri, hayvan yemi peletleri, biyokütle yakıt peletleri vb. işlemede yaygın olarak kullanılır.
Granülasyon işleminde, ham maddenin kalıp deliğine sıkıştırılabilmesi için, silindir kabuğu ile malzeme arasında bir miktar sürtünme olması gerekir; bu nedenle, silindir kabuğu üretilirken, silindirin kaymasını önlemek için farklı şekillerde pürüzlü yüzeyler tasarlanır. En yaygın kullanılan üç yüzey türü şunlardır: çukurlaştırılmış tip, açık uçlu tip ve kapalı uçlu tip.
Çukurlaştırılmış Makaralı Kabuk
Çukurlaştırılmış silindir kabuğunun yüzeyi, oyuklu bir petek gibidir. Kullanım sürecinde, oyuk malzeme ile dolarak sürtünme katsayısı düşük bir sürtünme yüzeyi oluşturur, malzemenin yana kayması kolay olmaz, granülatörün halka kalıbının aşınması daha düzgün olur ve elde edilen parçacıkların uzunluğu daha tutarlı olur, ancak silindir malzemesinin performansı biraz daha kötüdür, granülatörün verimini etkileyebilir, gerçek üretimde açık ve kapalı uçlu tipler kadar yaygın değildir.
Açık uçlu makaralı kasa
Yüksek kaymazlık özelliğine ve iyi rulo malzeme performansına sahiptir. Bununla birlikte, üretim sürecinde malzeme diş oluğunda kayar, bu da malzemenin bir tarafa doğru kaymasına ve rulo kabuğu ile halka kalıbın aşınmasında belirli bir farklılığa yol açabilir. Genellikle, aşınma rulo kabuğunun ve halka kalıbın iki ucunda daha şiddetlidir, bu da uzun süre boyunca halka kalıbın iki ucundan malzeme boşaltılmasını zorlaştırır, bu nedenle üretilen peletler halka kalıbın orta kısmından daha kısa olur.
Kapalı uçlu makaralı gövde
Bu tip silindir kabuğunun iki ucu kapalı tipte (sızdırmaz kenarlı dişli oluk tipi) tasarlanmıştır. Olukların her iki tarafındaki kapalı kenarlar sayesinde, özellikle kaymaya daha yatkın olan su bazlı malzemelerin ekstrüzyonunda kullanıldığında, ham madde ekstrüzyon sırasında her iki tarafa kolayca kaymaz. Bu, kaymayı azaltır ve malzemenin daha eşit dağılımını, silindir kabuğunun ve halka kalıbının daha düzgün aşınmasını ve dolayısıyla daha düzgün pelet uzunluğunu sağlar.
