Dairesel Dişli Silindir Kabuğu
Pelet üretim endüstrisinde, toz malzemeleri pelet yemine preslemek için genellikle halka kalıplı veya düz kalıplı peletleme makineleri kullanılır. Hem düz hem de halka kalıplar, malzemeyi etkili bir çalışma pozisyonuna getirmek ve sıkıştırmak için baskı silindiri ve kalıbın göreceli hareketine dayanır. Genellikle baskı silindiri kabuğu olarak bilinen bu baskı silindiri, halka kalıpta olduğu gibi pelet değirmeninin temel çalışma parçasıdır ve aynı zamanda aşınan parçalardan biridir.
Granülatörün baskı silindiri, malzemeyi halka kalıbına sıkıştırmak için kullanılır. Silindir uzun süre sürtünme ve sıkıştırma basıncına maruz kaldığından, silindirin dış çevresi oluklara işlenir, bu da aşınma ve yıpranmaya karşı direnci artırır ve gevşek malzemenin kolayca tutulmasını sağlar.
Silindirlerin çalışma koşulları halka kalıbından daha kötüdür. Silindirler üzerindeki hammaddenin normal aşınmasına ek olarak, hammaddedeki silikat, kumdaki SiO2, demir talaşı ve diğer sert parçacıklar silindirler üzerindeki aşınmayı yoğunlaştırır. Baskı silindiri ve halka kalıbının doğrusal hızı temelde eşit olduğundan, baskı silindirinin çapı halka kalıbının iç çapının yalnızca 0,4 katıdır, bu nedenle baskı silindirinin aşınma oranı halka kalıbınınkinden 2,5 kat daha yüksektir. Örneğin, bir baskı silindirinin teorik tasarım ömrü 800 saattir, ancak gerçek kullanım süresi 600 saati geçmez. Bazı fabrikalarda, yanlış kullanım nedeniyle kullanım süresi 500 saatten azdır ve ciddi yüzey aşınması nedeniyle arızalı silindirler artık tamir edilemez.
Silindirlerin aşırı aşınması, pelet yakıtının oluşum hızını düşürüp üretim maliyetlerini artırmanın yanı sıra, verimliliği de doğrudan etkiler. Bu nedenle, pelet değirmeni silindirlerinin kullanım ömrünün etkili bir şekilde nasıl uzatılacağı sektör için büyük önem taşımaktadır.
