Çekiçli değirmen çırpıcısı, özellikle ilaç, yem, gıda, boya ve kimya endüstrileri başta olmak üzere birçok endüstrinin ön üretim aşamasında gerekli bir ekipmandır. Çekiçli değirmen çırpıcısı, geniş bir kullanım alanına sahiptir, öğütme inceliğini ayarlayabilir, yüksek üretim verimliliği, düşük enerji tüketimi, güvenli kullanım, kolay bakım gibi avantajlara sahiptir ve bu nedenle her sektörde tercih edilmektedir.
Çalışma prensibi
Çekiçli değirmen, malzemeleri kırmak için esas olarak darbe prensibine dayanır. Malzeme çekiçli değirmene girer ve yüksek hızda dönen çekiç başlığının darbesiyle kırılır. Kırılan malzeme, çekiç başlığından kinetik enerji alır ve yüksek hızda çerçevedeki bölme plakasına ve elek çubuğuna doğru ilerler. Aynı zamanda malzemeler birbirleriyle çarpışır ve birçok kez kırılır. Elek çubukları arasındaki boşluktan daha küçük olan malzemeler boşluktan dışarı atılır. Daha büyük malzemeler ise çekiç tarafından tekrar darbe alır, öğütülür ve sıkıştırılır, böylece malzeme çekiç tarafından kırılır. Kırıcı çekiç başlığı boşluktan dışarı atılır. Bu işlem, ürünün istenen partikül boyutunu elde etmek için yapılır.
Çekiçli değirmenin kırma etkisi esas olarak kırma inceliği, birim zamandaki kırma verimi ve kırma işleminin birim enerji tüketimi gibi üç göstergeyle değerlendirilir. Bu göstergeler, kırılan malzemenin fiziksel özelliklerine, kırıcı yapısına, kırma haznesinin şekli, çekiçlerin sayısı, kalınlığı ve hat hızı, elek deliğinin şekli ve çapı, çekiçler ile elek yüzeyi arasındaki boşluk gibi faktörlere bağlıdır.
Yayın tarihi: 01.12.2022