Pelet makinesi halka kalıbı, yüksek hassasiyetli işleme ve özel ısıl işlem süreçlerinden geçirilmiş bir alaşım dövme parçasıdır. Genellikle, halka kalıbının malzemesinin belirli bir yüzey sertliğine, iyi tokluğa ve aşınma direncine, ayrıca iyi korozyon direncine sahip olması gerekir.
Halka kalıpları için geleneksel işleme yöntemleri
Halka kalıp, bir ham maddenin dövülmesi ve ardından mekanik kesimle işlenmesiyle elde edilen, dış kısmında oluk bulunan dairesel bir parçadır. Halka kalıplar için geleneksel işleme yöntemleri esas olarak dövme, kaba ve hassas tornalama, delme, delik genişletme, ısıl işlem ve parlatma işlemlerini içererek nihai halka kalıpların üretilmesini sağlar.
Farklı halka kalıp malzemeleri farklı işleme teknikleri gerektirir ve aynı malzemeden farklı işleme teknikleri kullanılarak üretilen halka kalıplar da önemli performans farklılıklarına sahiptir.
Halka dövme işlemi
Dövme (forging veya forging), mekanik parçalar veya ham parçalar üretmek amacıyla, metal külçelere darbe veya statik basınç altında dış kuvvetler uygulamak için aletler veya kalıplar kullanan bir şekillendirme ve işleme yöntemidir; bu işlem plastik deformasyona, boyut, şekil ve özelliklerin değişmesine neden olur.
Halka kalıbı özelliklerine uygun çelik seçilerek ham madde olarak kullanılacak ve ön dövme işlemi gerçekleştirilecektir. Halka kalıbı dövme işleminin kalitesi, malzemenin dövme işlemine bağlıdır ve uygun ısıtma sıcaklığı ve süresi gereklidir.
Halka kalıp haddeleme işlemi
Dövme ile şekillendirmeye kıyasla, halka haddeleme şekillendirme işlemi, halka haddeleme ve mekanik parça imalat teknolojisinin birleşimidir; bu da halkanın sürekli yerel plastik deformasyonuna neden olarak duvar kalınlığını azaltma, çapı genişletme ve kesit profilini şekillendirme gibi plastik işleme teknolojilerini elde etmeyi sağlar.
Halka haddeleme işleminin özellikleri:Dairesel kütükler için haddeleme aleti dönmektedir ve deformasyon süreklidir. Halka haddeleme işleminde halka ham maddesinin seçimi çok önemli bir rol oynar. Ham maddenin başlangıç şekli ve boyutu, malzemenin ilk hacim dağılımını, haddeleme deformasyonunun derecesini ve metal akışının verimliliğini doğrudan belirler.
Yayın tarihi: 17 Haz-2024