Pelet makinesi halka kalıbı, yüksek hassasiyet, işleme ve özel ısıl işlem süreçlerinden geçmiş bir alaşımlı dövmedir.Genellikle halka kalıbın malzemesi belirli bir yüzey sertliği, iyi tokluk ve çekirdeğin aşınma direnci ve iyi korozyon direnci gerektirir.
Halka kalıplar için geleneksel işleme prosedürleri
Halka kalıp, bir boşluğun dövülmesiyle elde edilen ve daha sonra mekanik kesmeyle işlenen, dış oluk bölümüne sahip dairesel bir parçadır.Halka kalıplara yönelik geleneksel işleme prosedürleri esas olarak dövme, kaba ve hassas tornalama, delme, delik genişletme, ısıl işlem süreci ve bitmiş halka kalıpları üretmek için parlatma işlemlerini içerir.
Farklı halka kalıp malzemeleri farklı işleme tekniklerini benimseyecek ve aynı malzemeden farklı işleme teknikleri kullanılarak üretilen halka kalıplar da önemli performans farklılıklarına sahip olacaktır.
Halka dövme işlemi
Dövme (dövme veya dövme), mekanik parçalar veya işlenmemiş parçalar üretmek amacıyla darbe veya statik basınç altında metal kütüklere dış kuvvetleri uygulamak, plastik deformasyona, boyut, şekil ve özelliklerin değişmesine neden olmak için aletler veya kalıplar kullanan bir şekillendirme ve işleme yöntemidir. parçalar.
Boş malzeme olarak gerekli halka kalıp özelliklerine göre çelik seçin ve ön dövme şekillendirmeyi gerçekleştirin.Halka kalıpta dövmenin kalitesi, malzemesinin halka kalıpta dövme işlemiyle ilgilidir ve uygun ısıtma sıcaklığı ve süresi gereklidir.
Halka kalıp haddeleme işlemi
Dövme şekillendirme ile karşılaştırıldığında, halka haddeleme şekillendirme işlemi, halka haddeleme ve mekanik parça üretim teknolojisinin çapraz birleşimidir; bu, halkanın sürekli yerel plastik deformasyonuna neden olur, böylece duvar kalınlığını azaltan, çapı genişleten ve enine kesit oluşturan plastik işleme teknolojisine ulaşır. profil.
Halka haddeleme işleminin özellikleri:Dairesel kütükler için haddeleme takımı dönüyor ve deformasyon sürekli.Ham halkanın seçimi, halka haddeleme prosesinde çok önemli bir rol oynar.İşlenmemiş parçanın başlangıcı ve boyutu, malzemenin başlangıçtaki hacim dağılımını, yuvarlanma deformasyonunun derecesini ve metal akışının verimliliğini doğrudan belirler.
Gönderim zamanı: Haziran-17-2024