Geleneksel manganez çeliği veya takım çeliğine kıyasla, tungsten karbür çekiçler aşınma direnci ve kullanım ömrü açısından önemli avantajlara sahiptir. Manganez çeliği veya takım çeliği de belirli bir aşınma direncine sahip olsa da, tungsten karbür çekiçli değirmen bıçağı, özellikle sert malzemelerle çalışırken daha yüksek sertliğe ve daha güçlü aşınma direncine sahiptir.
Tungsten karbür çekiçli bıçaklı kırıcı, 320 megapaskalın altında basınç dayanımına sahip çeşitli malzemelerin kaba ve orta dereceli kırılmasında yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek kırma oranı, kolay kullanım, çeşitli malzeme türlerine uyum ve güçlü kırma gücü ile kırma ekipmanları alanında büyük bir paya sahiptir. Çekiçli bıçaklı kırıcı, çeşitli kırılgan malzemelerin ve minerallerin kırılması için uygundur ve elektronik, tıp, seramik, polikristal silikon, havacılık, optik cam, piller, üç bazlı floresan toz piller, yeni enerji, metalurji, kömür, cevher, kimya endüstrisi, inşaat malzemeleri, jeoloji vb. gibi çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca, kırıcı, kullanıcı ihtiyaçları arasındaki farkı değiştirebilir ve farklı kırıcı kullanıcılarının farklı ihtiyaçlarını karşılamak için boşaltma partikül boyutunu ayarlayabilir. Çekiçli bıçaklı kırıcılar esas olarak malzemeleri kırmak için darbeye dayanır. Kırma işlemi kabaca şu şekildedir: malzeme kırıcıya girer ve yüksek hızlı dönen çekiç başlığının darbesiyle kırılır. Kırılan malzeme, çekiç başından kinetik enerji alarak yüksek hızda çerçeve içindeki bölme ve elek çubuklarına doğru ilerler. Aynı zamanda, malzemeler birbirleriyle çarpışarak defalarca kırılır. Elek çubukları arasındaki boşluktan daha küçük malzemeler boşluktan dışarı atılırken, daha büyük malzemelerin bir kısmı çekiç başının elek çubuğuna uyguladığı darbe, öğütme ve sıkıştırma etkisiyle tekrar kırılır. Malzeme, çekiç başı tarafından boşluktan dışarı atılarak istenen partikül boyutunda ürün elde edilir.
Ürün özellikleri:
1. Son derece düşük aşınma oranı (PPM), malzeme kirlenmesini önleyebilir.
2. Uzun kullanım ömrü ve düşük genel işletme maliyetleri.
3. Çekiç başı, aşınmaya, korozyona, darbeye ve yüksek sıcaklığa dayanıklı tungsten karbür malzemeden üretilmiştir.
4. Çalışma sırasında toz miktarı azdır, gürültü seviyesi düşüktür ve işlem sorunsuz gerçekleşir.
Tungsten karbür çekiçler, mısır, soya unu, sorgum gibi sert malzemeler de dahil olmak üzere çeşitli malzemelerin kırılması için uygundur. Tungsten karbür çekiç parçaları yüksek sertliğe ve aşınma direncine sahiptir, bu da kırma işlemi sırasında aşınmayı etkili bir şekilde azaltır ve kullanım ömrünü uzatır. Ayrıca, tungsten karbür çekiç parçaları asit direnci, alkali direnci, düşük sıcaklık direnci, yangın direnci ve diğer özelliklere de sahiptir ve çeşitli zorlu çalışma ortamları için uygundur.
Tungsten Karbür Çekiç Tokmağının Özellikleri ve Uygulama Senaryoları
Yüksek sertlik: Tungsten karbür çekiç uçları son derece yüksek sertliğe sahiptir ve neredeyse her türlü malzemeyi kesebilir ve ezebilir.
Aşınma direnci: Yüksek sertliği sayesinde, tungsten karbür çekiçli değirmen çırpıcıları kırma işlemi sırasında çok az aşınır ve uzun süreli kullanım için uygundur.
Yüksek sıcaklık dayanımı: Tungsten karbür çekiç, mükemmel yüksek sıcaklık dayanımına sahiptir ve yüksek hızda çalışma sırasında performansını koruyabilir.
Geniş uygulama alanı: Asit direnci, alkali direnci, düşük sıcaklık direnci, yangın direnci vb. gibi çeşitli zorlu çalışma ortamları için uygundur.
Tungsten karbür çekiç bıçaklarımızın benzersizliği;
İş parçasının yüzeyinde yüksek sıcaklıkta bir metal erime havuzu oluşturan ve sert alaşım parçacıklarını bu erime havuzuna eşit şekilde gönderen sert alaşım parçacık kaynak teknolojisini benimsiyoruz. Soğuduktan sonra, sert alaşım parçacıkları sert bir alaşım tabakası oluşturur. Metal gövdenin erimesi ve katılaşması nedeniyle aşınmaya dayanıklı bir tabaka oluşur ve farklı kaynak çatlakları veya soyulma gibi sorunlar yaşanmaz.
Yayın tarihi: 20 Aralık 2024