Halka Kalıp
① Halka kalıp, iyi özellik işaretlerinin bulunduğu kuru, temiz ve havalandırılmış bir yerde saklanmalıdır.Nemli bir yerde saklanırsa halka kalıbın korozyona uğramasına neden olabilir, bu da halka kalıbın ömrünü kısaltabilir veya deşarj etkisini etkileyebilir.
② Genel olarak atölyede çok sayıda üretim malzemesi vardır, halka kalıbını bu yerlere koymayın, çünkü malzemeler özellikle nemi emmesi kolaydır ve dağılması kolay değildir, halka kalıbıyla bir araya getirilirse hızlanır halka kalıbının korozyonu, dolayısıyla servis ömrünü etkiler.
③ Halka kalıplar uzun süre kullanılmayacaksa, havadaki nemin korozyonunu önlemek için halka kalıpların yüzeyinin bir atık yağ tabakasıyla kaplanması tavsiye edilir.
④ Halka kalıp 6 aydan fazla saklandığında, içerideki yağ dolumunun yenisiyle değiştirilmesi gerekir.Çok uzun süre depolanırsa içindeki malzeme sertleşecek ve granülatör tekrar kullanıldığında onu dışarı bastıramayacak, dolayısıyla tıkanmaya neden olacaktır.
1. Halka kalıbı bir süre kullanılmadığında, orijinal beslemenin aşındırıcı olmayan yağ ile sıkılması gerekir, aksi takdirde halka kalıbın ısısı kuruyacak ve kalıp deliğinde orijinal olarak bırakılan beslemeyi sertleştirecektir.
2. Halka kalıp bir süre kullanıldıktan sonra kalıbın iç yüzeyinde lokal çıkıntı olup olmadığı kontrol edilmelidir.Böyle bir durumda, halka kalıbın çıkışını ve baskı silindirinin servis ömrünü garanti altına almak için çıkıntıları taşlamak üzere bir cilalayıcı kullanılmalıdır.
3. Kalıp deliği tıkalı ve malzeme çıkmıyorsa, yağa batırılarak veya yağda kaynatılarak yeniden granül hale getirilebilir, hala granüle edilemiyorsa, tıkalı malzeme elektrikli matkapla delinip daha sonra cilalanabilir. yağlı malzeme ve ince kum.
4. Halka kalıbı yüklerken veya boşaltırken kalıbın yüzeyine çekiç gibi sert çelik aletlerle vurulmamalıdır.
5. Kalıbın gerçek hizmet ömrünün hesaplanabilmesi için her vardiyada halka kalıbın kullanımına ilişkin bir kayıt tutulmalıdır.
