Yengeç Yemi Pelet Değirmeni Halka Kalıbı

Halka kalıp, iyi çekme dayanımına, iyi korozyon ve darbe direncine sahiptir. Kalıp deliğinin şekli ve derinliği ile delik açılma hızı, su ürünleri yeminin farklı gereksinimlerini karşılayacak şekilde garanti edilmiştir.


Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Halka Kalıbının Doğru Kullanımı

Yeni halka kalıp parlatma
Kalıp deliğinin iç duvarına bazı demir talaşları ve oksitlerin yapışması nedeniyle, yeni halka kalıbın kullanımdan önce parlatılması gerekir. Bu işlem, kalıp deliğinin iç duvarını pürüzsüz hale getirmeyi, sürtünme direncini azaltmayı ve granülasyon verimini artırmayı amaçlar.
Parlatma yöntemleri:
(1) Kalıp deliğini tıkayan kalıntıları temizlemek için, kalıbın açıklığından daha küçük çaplı bir matkap kullanın.
(2) Halka kalıbı takın, besleme yüzeyine bir kat gres sürün ve silindir ile kalıp arasındaki mesafeyi ayarlayın.
(3) %10 ince kum, %10 soya fasulyesi unu, %70 pirinç kepeği karıştırıldıktan sonra, %10 yağ ve aşındırıcı ile karıştırılarak makine aşındırıcıya yerleştirilir ve 20-40 dakika işlem yapılır; kalıp deliği yüzeyinin artmasıyla parçacıklar yavaş yavaş gevşer.

Hammtech halka kalıpları-1

Halka kalıp ile pres silindiri arasındaki çalışma boşluğunu ayarlayın.
Halka kalıbın kullanımında en önemli unsur, halka kalıbı ile baskı silindiri arasındaki çalışma boşluğunun doğru ayarlanmasıdır. Genel olarak, halka kalıbı ile baskı silindiri arasındaki boşluk 0,1 ile 0,3 mm arasında olmalıdır. Normalde, yeni baskı silindiri ve yeni halka kalıbı biraz daha büyük bir boşlukla, eski silindir ve eski halka kalıbı ise daha küçük bir boşlukla eşleştirilmelidir. Geniş açıklıklı halka kalıp biraz daha büyük bir boşlukla, küçük açıklıklı halka kalıp ise biraz daha küçük bir boşlukla kullanılmalıdır. Granüle edilmesi kolay malzemeler için geniş boşluk, granüle edilmesi zor malzemeler için ise küçük boşluk uygundur.

Hammtech halka kalıpları-2

Diğer uyarılar
* Halka kalıbın kullanımı sırasında, halka kalıbın aşınmasını hızlandırmamak veya halka kalıba aşırı darbe uygulamamak için kum, demir, cıvata, demir talaşı ve diğer sert parçacıkların malzemeye karışmasından kaçınılmalıdır. Kalıp deliğine herhangi bir demir parçası girerse, zamanında temizlenmeli veya delinerek çıkarılmalıdır.
* Halka kalıbı takıldıktan sonra eğilmemelidir, aksi takdirde düzensiz aşınmaya neden olur; halka kalıbını sıkan cıvatalar, cıvata kırılmasını ve halka kalıbının hasar görmesini önlemek için gerekli kilitleme torkuna ulaşmalıdır.
* Halka kalıbı belirli bir süre kullanıldıktan sonra, kalıp deliğinin malzeme ile tıkanıp tıkanmadığı düzenli olarak kontrol edilmeli ve zamanında temizlenmelidir.

Şirketimiz

Bitki alanı
bitmiş ürün alanı
Arka Kamera
Şirket tesisi 1

  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin.