Yengeç Yemi Pelet Değirmeni Halka Kalıbı

Halka kalıp, iyi çekme mukavemetine, iyi korozyon ve darbe direncine sahiptir. Kalıp deliğinin şekli ve derinliği ile delik açılma hızı, su beslemesinin farklı gereksinimlerini karşılayacak şekilde garanti edilmiştir.


Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Halka Kalıbının Doğru Kullanımı

Yeni halka kalıp parlatma
Kalıp deliğinin iç duvarına bazı demir talaşları ve oksitlerin yapışması nedeniyle, kalıp deliğinin iç duvarını pürüzsüz hale getirmek, sürtünme direncini azaltmak ve granülasyon verimini artırmak için yeni halka kalıbı kullanımdan önce parlatılmalıdır.
Parlatma yöntemleri:
(1) Kalıp deliğini tıkayan kalıntıları temizlemek için kalıbın açıklığından daha küçük çaplı bir matkap kullanın.
(2) Halka kalıbını takın, besleme yüzeyine bir kat gres sürün ve silindir ile kalıp arasındaki mesafeyi ayarlayın.
(3) %10 ince kum, %10 soya unu tozu, %70 pirinç kepeği karışımı ve ardından aşındırıcı ile %10 gres karıştırılarak makine aşındırıcıya batırılır ve 20 ~ 40 dakika işleme tabi tutulur, kalıp deliği bitişi arttıkça parçacıklar kademeli olarak gevşer.

hammtech halka kalıpları-1

Halka kalıbı ile pres silindiri arasındaki çalışma boşluğunu ayarlayın
Halka kalıbı ile baskı silindiri arasındaki çalışma boşluğunun doğru ayarlanması, halka kalıbının kullanımının anahtarıdır. Genel olarak, halka kalıbı ile baskı silindiri arasındaki boşluk 0,1 ila 0,3 mm arasında olmalıdır. Normalde, yeni baskı silindiri ve yeni halka kalıbı biraz daha büyük bir boşlukla, eski silindir ve eski halka kalıbı ise daha küçük bir boşlukla eşleştirilmelidir. Büyük açıklıklı halka kalıbı biraz daha büyük bir boşlukla, küçük açıklıklı halka kalıbı biraz daha küçük bir boşlukla kullanılmalıdır. Granüle edilmesi kolay malzeme büyük boşluk için uygundur, granülasyonu zor malzeme küçük bir boşlukla kullanılmalıdır.

hammtech halka kalıpları-2

Diğer uyarılar
* Halka kalıbının kullanımı sırasında, halka kalıbının aşınmasını hızlandırmamak veya halka kalıbına çok fazla darbe gelmemesi için malzemeye kum, demir, cıvata, demir talaşı ve diğer sert parçacıkların karışmasından kaçınılmalıdır. Kalıp deliğine herhangi bir demir girerse, zamanında temizlenmeli veya delinmelidir.
* Halka kalıbı montajdan sonra yatırılmamalıdır, aksi takdirde düzensiz aşınma meydana gelir; halka kalıbını sıkan cıvatalar, cıvatanın kesilmesini ve halka kalıbının hasar görmesini önlemek için gerekli kilitleme torkuna ulaşmalıdır.
* Halka kalıbı belli bir süre kullandıktan sonra kalıp deliğinin malzemeler tarafından tıkanıp tıkanmadığı düzenli olarak kontrol edilmeli ve zamanında temizlenmelidir.

Şirketimiz

Bitki alanı
bitmiş ürün alanı
Arka Kamera
Şirket tesisi1

  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin