Pelet Değirmeni Düz Kalıbı
Delme işleminden önce, yuvarlak çubuk belirli bir çap ve kalınlığa kesilir ve işlenir, ardından boyut toleransı ve yüzey kalitesi kontrol edilir. Başarılı ölçüm ve testlerden sonra, benzersiz bir ürün numarası alırız ve üretim sürecinin her aşamasını takip etmek için ayrıntılı teknik belgelere sahip oluruz.
Delme işlemine başlamadan önce, deliğin geometrik şekli ve uygun uzunluğu seçilmelidir. Yüksek doğruluk sağlamak ve maksimum delik düzlüğünü elde etmek için yüksek kaliteli matkap uçları gereklidir.
Havşa deliğinin derinliği ve açısı, granülasyon malzemesine bağlıdır ve bu parametreler, nihai ürünün kalitesi için kilit faktörlerdir.
Isıl işlemle elde edilen sertlik HRC55-66 aralığındadır ve bu da iyi bir dayanıklılık sağlayarak aşınma direncini ve verimliliği artırır. Isıl işlem, maksimum sertliği ve uygun direnci sağlamak ve çatlama riskini ortadan kaldırmak için malzemelere uygun parametrelerle gerçekleştirilmelidir.
Yüksek kaliteli ürünlerde kusursuz pürüzsüzlükte ve havşa açılmış delikler bulunmalıdır. Hammer, yatay deliklerin oksidasyonunu önlemek için İtalyan ithal matkap ve gelişmiş vakumlu ısıl işlem yöntemini kullanır, kalıp deliklerinin pürüzsüzlüğünü etkili bir şekilde sağlar ve granül ürünler birinci sınıf kalitededir.
Granülatörün yüksek kalitesini korumak için, üretim süreci sürekli olarak denetlenmeli ve kusurlu ürün sayısını azaltmak amacıyla her üretim aşaması titizlikle izlenmelidir.
Çin'de ODM tipi pelet makinesi silindiri ve kalıbı ile bir set silindir ve 6 mm kalıp tedarik ediyoruz. Hem yurtdışı hem de yurtiçi müşterilerimiz arasında iyi bir üne sahibiz. "Güven odaklı, müşteri öncelikli, yüksek verimlilik ve olgun hizmetler" yönetim ilkesine bağlı kalarak, her sektörden dostlarımızı bizimle işbirliği yapmaya davet ediyoruz.
