Pelet Değirmeni Düz Kalıp
Delme işleminden önce yuvarlak çubuk kesilir ve belirli bir çap ve kalınlığa kadar tornalanır, ardından boyut toleransı ve yüzey kalitesi kontrol edilir. Başarılı ölçüm ve testlerin ardından, size özel bir ürün numarası alır ve üretim sürecinin her aşamasını takip etmek için ayrıntılı teknik belgelere sahip oluruz.
Delme işleminden önce, deliğin geometrik şeklinin ve uygun uzunluğunun seçilmesi gerekir. Yüksek doğruluk sağlamak ve maksimum delik düzlüğü elde etmek için yüksek kaliteli matkap uçları gereklidir.
Karşı deliğin derinliği ve açısı granülasyon malzemesine bağlı olacaktır ve bu parametreler nihai ürünün kalitesi için önemli faktörlerdir.
Isıl işlem sertliği HRC55-66 olup, aşınma direncini ve verimliliğini artırmak için iyi bir dayanıklılığa sahiptir. Isıl işlem süreci, çatlama riskini ortadan kaldırmak için maksimum sertlik ve uygun direnci sağlamak amacıyla malzemelere uygun parametrelerle gerçekleştirilmelidir.
Yüksek kaliteli ürünler, mükemmel pürüzsüzlükte ve gömme deliklere sahip olmalıdır. Hammer, yatay deliklerin oksidasyonunu önlemek, kalıp deliklerinin pürüzsüzlüğünü etkili bir şekilde sağlamak için İtalyan ithal delme ve gelişmiş vakumlu ısıl işlem sürecini benimser ve granül ürünler birinci sınıftır.
Granülatörün yüksek kalitesini koruyabilmek için üretim sürecinin sürekli denetlenmesi ve hatalı ürün sayısının azaltılması için her üretim sürecinin sıkı bir şekilde izlenmesi gerekmektedir.
ODM Çin Pelet Makinesi Silindiri ve Kalıbı ve bir Silindir ve 6 mm Kalıp Seti tedarik ediyoruz. Yurt içi ve yurt dışı müşterilerimiz arasında iyi bir itibar kazandık. "Kredi odaklı, müşteri odaklı, yüksek verimlilik ve olgun hizmet" yönetim ilkesine bağlı kalarak, toplumun her kesiminden dostlarımızı bizimle işbirliği yapmaya davet ediyoruz.
