Soyut:Son yıllarda, Çin'de tarıma verilen önemin artmasıyla birlikte, hayvancılık sektörü ve yem işleme makineleri sektörü de hızlı bir gelişme kaydetti. Bu gelişme yalnızca büyük ölçekli hayvancılık çiftliklerini değil, aynı zamanda çok sayıda uzmanlaşmış çiftçiyi de kapsıyor. Çin'in yem işleme makineleri konusundaki temel araştırmaları, yurtdışındaki gelişmiş ülkelerin seviyesine yakın olsa da, nispeten geri kalmış sanayileşme düzeyi, Çin yem işleme makineleri sektörünün sürdürülebilir ve sağlıklı gelişimini ciddi şekilde etkilemektedir. Bu nedenle, bu makale yem işleme makinelerinin güvenlik risklerini derinlemesine incelemekte ve yem işleme makineleri sektörünün sürekli gelişimini daha da desteklemek için hedefli önleyici tedbirler önermektedir.
Yem İşleme Makinelerinin Gelecekteki Arz ve Talep Eğilimlerinin Analizi
Son yıllarda, Çin'in su ürünleri yetiştiriciliği sektörü sürekli olarak gelişmekte ve bu da yem işleme sektörünün sürekli gelişimini yönlendirmektedir. Ayrıca, yem işleme makinelerine yönelik talepler de artmaktadır. Bu durum, yem makinelerinin üretim taleplerini daha iyi karşılamasını gerektirmekle kalmayıp, aynı zamanda mekanik ekipman güvenilirliği ve enerji verimliliği açısından da nispeten yüksek gereksinimler ortaya koymaktadır. Şu anda, Çin'deki yem işleme makinesi işletmeleri, çoğu elektromekanik, proses ve inşaat mühendisliğini entegre eden bir iş felsefesini benimseyen, büyük ölçekli ve grup odaklı bir gelişime doğru ilerlemektedir. Bu, yalnızca anahtar teslimi projeler üstlenme düzeyini değil, aynı zamanda tek elden hizmet anlayışını da beraberinde getirmektedir. Bu durum, Çin'in teknolojik seviyesinin ve çıktılarının iyileştirilmesini büyük ölçüde etkilemiştir. Aynı zamanda, Çin'deki yem işleme makineleri ve ekipmanlarıyla ilgili hala birçok sorun olduğunu da kabul etmeliyiz. Bazı makine ve ekipmanlar uluslararası ileri gelişim seviyesine ulaşmış olsa da, bu işletmelerin sayısı tüm sektör için hala nispeten azdır. Uzun vadede, bu faktörler yem işleme işletmelerinin sürdürülebilir ve sağlıklı gelişimini doğrudan etkilemektedir.
Yem işleme makine ve ekipmanlarındaki güvenlik tehlikelerinin analizi
2.1 Volan için emniyet kapağının olmaması
Şu anda, volan emniyet kapağından yoksundur. Çoğu ekipman emniyet kapağıyla donatılmış olsa da, yerel detaylarla çalışırken hala birçok güvenlik tehlikesi bulunmaktadır. Çalışma sırasında, dikkatli bir şekilde veya acil durumlarda kazalar meydana gelirse, personelin kıyafetleri yüksek hızda dönen banda girebilir. Ayrıca, koşu bandıyla birlikte sahadaki personelin de banda düşerek düşmesine ve bu durumun da bazı yaralanmalara yol açmasına neden olabilir.
2.2 Besleme portu yatak plakasının bilimsel olmayan uzunluğu
Besleme ağzındaki yükleme plakasının bilimsel olmayan uzunluğu nedeniyle, otomatik besleme mekanik şanzımanı ile elde edilen hammaddelerin içinde conta, vida ve demir blok gibi demir içeren metal nesneler, özellikle de demir içeren yabancı maddeler depolanmaktadır. Besleme, kırıcıya hızla girerek çekiç ve elek parçalarını kırar. Ciddi durumlarda, makine gövdesini doğrudan delerek rezonans personelinin can güvenliğini ciddi şekilde tehdit eder.
2.3 Küçük malzeme girişinde toz kapağının olmaması
Küçük besleme portu, vitamin katkı maddeleri, mineral katkı maddeleri vb. gibi öğütme partikül hammaddeleriyle doldurulur. Bu hammaddeler, miksere karıştırılmadan önce toz haline gelmeye eğilimlidir ve bu da insanlar tarafından emilebilir. İnsanlar bu maddeleri uzun süre soluduklarında, insan sağlığını ciddi şekilde etkileyebilecek mide bulantısı, baş dönmesi ve göğüste sıkışma hissi yaşarlar. Ayrıca, toz motora ve diğer ekipmanlara girdiğinde, motor ve diğer ekipmanların bileşenlerine zarar vermek kolaydır. Yanıcı toz belirli bir konsantrasyonda biriktiğinde, toz patlamalarına ve ciddi hasara neden olmak kolaydır.
2.4 Mekanik titreşim ve tıkanıklık
Mekanik titreşim ve tıkanıklığı analiz etmek için bir kırıcıyı vaka çalışması olarak kullanıyoruz. İlk olarak, kırıcı ve motor doğrudan birbirine bağlıdır. Montaj sırasında rotorda çeşitli faktörler elektronların bulunmasına neden olduğunda ve kırıcı rotoru eş merkezli olmadığında, besleme kırıcı çalışırken titreşim sorunları meydana gelebilir. İkinci olarak, kırıcı uzun süre çalıştığında, yataklar ve mil arasında önemli bir aşınma meydana gelir ve bu da destek milinin iki destek yuvasının aynı merkezde olmamasına neden olur. Çalışma sırasında titreşim meydana gelir. Üçüncü olarak, kırıcı bıçağı kırılabilir veya kırma odasında sert parçacıklar oluşabilir. Bu durum, kırıcı rotorunun düzensiz dönmesine neden olur. Bu da mekanik titreşime neden olur. Dördüncü olarak, kırıcının ankraj cıvataları gevşektir veya temel sağlam değildir. Ayarlama ve onarım sırasında ankraj cıvatalarını eşit şekilde sıkmak gerekir. Titreşim etkilerini azaltmak için temel ile kırıcı arasına darbe emici cihazlar takılabilir. Beşincisi, kırıcıda tıkanıklıklara neden olabilecek üç faktör vardır: Birincisi, hammaddelerde nispeten yüksek nem oranı. İkincisi, elek hasarlı ve çekiç bıçakları çatlamış. Üçüncüsü, işletme ve kullanım mantıksız. Kırıcı tıkanıklık sorunlarıyla karşılaştığında, bu durum yalnızca ciddi tıkanıklık gibi üretkenliği etkilemekle kalmaz, aynı zamanda aşırı yüklenmeye ve hatta motorun yanmasına neden olarak derhal kapatılmasını gerektirir.
2.5 Yüksek sıcaklık faktörlerinin neden olduğu yanıklar
Şişirme ekipmanının proses gereksinimleri yüksek sıcaklık ve nem ortamlarında gerçekleştiğinden, yüksek sıcaklıklı buhar boru hatlarına bağlanması gerekir. Boru hattı tasarımının ve yerinde kurulumun karmaşık yapısı nedeniyle, buhar ve yüksek sıcaklıklı su boru hatları sıklıkla açıkta kalır ve bu da personelin yanıklara ve diğer sorunlara maruz kalmasına neden olur. Ayrıca, ekstrüzyon ve temperleme ekipmanlarının iç sıcaklıkları nispeten yüksektir ve yüzey ve tahliye kapaklarında yüksek sıcaklıklar bulunur; bu da kolayca yüksek sıcaklık yanıklarına ve diğer durumlara yol açabilir.
3 Yem işleme makineleri için güvenlik koruma önlemleri
3.1 Satınalma İşleme Makinelerinin Optimizasyonu
Birincisi, kırıcı. Kırıcılar günümüzde yaygın olarak kullanılan bir yem işleme makinesi ekipmanı türüdür. Ülkemizde kullanılan başlıca mekanik ekipman türleri silindirli kırıcı ve çekiçli kırıcıdır. Hammaddeleri farklı besleme gereksinimlerine göre farklı boyutlarda parçacıklara ayırır. İkincisi, karıştırıcı. Geleneksel yem karıştırıcılarının yatay ve dikey olmak üzere iki ana türü vardır. Dikey karıştırıcının avantajı, karıştırmanın homojen olması ve nispeten az güç tüketmesidir. Dezavantajları arasında nispeten uzun karıştırma süresi, düşük üretim verimliliği ve yetersiz boşaltma ve yükleme yer alır. Yatay karıştırıcının avantajları ise yüksek verimlilik, hızlı boşaltma ve yüklemedir. Dezavantajı ise önemli miktarda güç tüketmesi ve geniş bir alan kaplaması, bu da yüksek bir fiyata yol açmasıdır. Üçüncüsü, spiral elevatörler ve kovalı elevatörler olmak üzere iki ana elevatör türü vardır. Genellikle spiral elevatörler kullanılır. Dördüncüsü, şişirme makinesi. Kesme, soğutma, karıştırma ve şekillendirme işlemlerini entegre eden bir işleme ekipmanıdır ve çoğunlukla ıslak şişirme makineleri ve kuru şişirme makineleri içerir.
3.2 Kurulum sürecine özellikle dikkat edin
Besleme işleme ünitesinin kurulum sırası genellikle önce kırıcıyı, ardından elektrik motorunu ve transmisyon kayışını monte etmektir. Mikser, kırıcının yanına monte edilmelidir, böylece kırıcının boşaltma ağzı mikserin giriş ağzına bağlanır. Elevatörü kırıcının girişine bağlayın. İşleme sırasında ana hammaddeler çukura dökülür ve elevatör, hammaddeleri kırma işlemi için kırıcıya kaldırır. Ardından mikserin karıştırma haznesine girerler. Diğer hammaddeler ise besleme ağzından doğrudan karıştırma haznesine dökülebilir.
3.3 Yaygın Sorunların Etkili Kontrolü
İlk olarak, anormal mekanik titreşim durumunda, motorun sol ve sağ konumları ayarlanabilir veya pedler eklenebilir, böylece iki rotorun eşmerkezliliği ayarlanabilir. Destek şaftı yuvasının alt yüzeyine ince bir bakır levha yerleştirin ve yatak yuvasının alt kısmına ayarlanabilir takozlar ekleyerek yatak yuvasının eşmerkezliliğini sağlayın. Çekiç bıçağı değiştirilirken, statik dengeyi sağlamak ve ünitenin titreşimini önlemek için kalite farkı 20 gramı geçmemelidir. Ekipmanın bakımı ve ayarı yapılırken, ankraj cıvatalarının eşit şekilde sıkılması gerekir. Titreşimi azaltmak için temel ile kırıcı arasına darbe emici cihazlar yerleştirilebilir. İkinci olarak, tıkanma meydana geldiğinde, öncelikle boşaltma portunu temizlemek, uyumsuz taşıma ekipmanını değiştirmek ve ardından ekipmanın normal çalışmasını sağlamak için besleme miktarını makul bir şekilde ayarlamak gerekir. Hammaddelerin nem oranının çok yüksek olup olmadığını kontrol edin. Kırıcının malzeme nem oranı %14'ten düşük olmalıdır. Yüksek nem oranına sahip malzemeler kırıcıya giremezse, kırıcıya giremeyebilir.
Çözüm
Son yıllarda, hayvancılık sektörünün sürekli gelişmesiyle birlikte yem işleme sektörü de hızlı bir büyüme kaydetti ve bu da düşünce makineleri sektörünün sürekli ilerlemesini daha da destekledi. Günümüzde, Çin'deki yem makineleri sektörü modern teknolojinin kullanımıyla sürekli ilerleme kaydetmiş olsa da, ürünlerin uygulama sürecinde hala birçok sorun bulunmakta ve hatta birçok ekipman ciddi güvenlik riskleri içermektedir. Bu nedenle, bu konulara daha fazla dikkat etmeli ve güvenlik risklerini tamamen önlemeliyiz.
Gönderim zamanı: 11 Ocak 2024