Soyut:Son yıllarda Çin'de tarıma verilen önemin artmasıyla birlikte, hayvancılık sektörü ve yem işleme makineleri sektörü de hızlı bir gelişme göstermiştir. Bu durum sadece büyük ölçekli hayvancılık çiftliklerini değil, aynı zamanda çok sayıda uzmanlaşmış çiftçiyi de kapsamaktadır. Çin'in yem işleme makineleri konusundaki temel araştırmaları yurtdışındaki gelişmiş ülkelerin seviyesine yakın olsa da, nispeten geri kalmış sanayileşme düzeyi, Çin'in yem işleme makineleri sektörünün sürdürülebilir ve sağlıklı gelişimini ciddi şekilde etkilemektedir. Bu nedenle, bu makale yem işleme makinelerinin güvenlik risklerini derinlemesine analiz etmekte ve yem işleme makineleri sektörünün sürekli gelişimini daha da desteklemek için hedefli önleyici tedbirler önermektedir.
Yem İşleme Makinelerinin Gelecekteki Arz ve Talep Trendlerinin Analizi
Son yıllarda Çin'in su ürünleri yetiştiriciliği sektörü sürekli olarak gelişmekte ve bu da yem işleme sektörünün sürekli gelişimini tetiklemektedir. Buna ek olarak, yem işleme makinelerine yönelik talepler de artmaktadır. Bu durum, yem makinelerinin üretim taleplerini daha iyi karşılamasını gerektirmenin yanı sıra, mekanik ekipman güvenilirliği ve enerji verimliliği için de nispeten yüksek gereksinimler ortaya koymaktadır. Şu anda Çin'deki yem işleme makineleri işletmeleri, büyük ölçekli ve grup odaklı bir gelişmeye doğru ilerlemekte olup, bunların çoğu elektromekanik, proses ve inşaat mühendisliğini entegre eden iş felsefesini kullanmaktadır. Bu, sadece anahtar teslimi projeler üstlenme seviyesine sahip olmakla kalmayıp, aynı zamanda tek elden hizmet de sunmaktadır. Bu durum, Çin'in teknolojik seviyesinin ve üretiminin iyileştirilmesine büyük katkı sağlamıştır. Aynı zamanda, Çin'deki yem işleme makineleri ve ekipmanlarında hala birçok sorun olduğunu da tam olarak kabul etmeliyiz. Bazı makine ve ekipmanlar uluslararası ileri geliştirme seviyesine ulaşmış olsa da, bu tür işletmelerin sayısı tüm sektör için hala nispeten azdır. Uzun vadede, bu faktörler yem işleme işletmelerinin sürdürülebilir ve sağlıklı gelişimini doğrudan etkilemektedir.
Yem işleme makineleri ve ekipmanlarındaki güvenlik risklerinin analizi
2.1 Volan için güvenlik kapağının bulunmaması
Şu anda volan üzerinde güvenlik kapağı bulunmamaktadır. Çoğu ekipmanda güvenlik kapağı bulunmasına rağmen, yerel detayların kullanımında hala birçok güvenlik riski mevcuttur. Çalışma sürecinde, kazalar dikkatli bir şekilde veya acil durumlarda ele alınmazsa, personelin giysilerinin yüksek hızlı dönen banda girmesine neden olabilir. Ayrıca, bu durum, çalışanların bantın içine düşerek bantla birlikte saha personeline fırlamasına ve belirli yaralanmalara yol açabilir.
2.2 Besleme portu yatak plakasının bilimsel olmayan uzunluğu
Besleme ağzındaki yükleme plakasının bilimsel olmayan uzunluğu nedeniyle, otomatik besleme mekanik aktarımı yoluyla elde edilen ham maddelerde metal nesneler, özellikle contalar, vidalar ve demir bloklar gibi demir yab impurities maddeler birikmektedir. Besleme hızla kırıcıya girer ve ardından çekiç ve elek parçalarını kırar. Ciddi durumlarda, doğrudan makine gövdesini delerek, rezonans personelinin can güvenliği için ciddi bir tehdit oluşturur.
2.3 Küçük malzeme girişinde toz kapağının olmaması
Küçük besleme ağzı, vitamin katkı maddeleri, mineral katkı maddeleri vb. gibi öğütme partikülü ham maddeleriyle doldurulur. Bu ham maddeler, karıştırıcıya karıştırılmadan önce toz haline gelir ve insanlar tarafından solunabilir. İnsanlar bu maddeleri uzun süre solurlarsa, mide bulantısı, baş dönmesi ve göğüs sıkışması gibi belirtiler yaşarlar ki bu da insan sağlığını ciddi şekilde etkileyebilir. Ayrıca, toz motor ve diğer ekipmanlara girdiğinde, motor ve diğer ekipmanların bileşenlerine zarar verebilir. Bazı yanıcı tozlar belirli bir konsantrasyonda biriktiğinde, toz patlamalarına neden olabilir ve önemli zararlara yol açabilir.
2.4 Mekanik titreşim ve tıkanma
Mekanik titreşim ve tıkanmayı analiz etmek için bir kırıcıyı örnek olay incelemesi olarak kullanıyoruz. Birincisi, kırıcı ve motor doğrudan bağlıdır. Montaj sırasında rotorda elektronların bulunmasına neden olan çeşitli faktörler ve kırıcı rotorunun eşmerkezli olmaması durumunda, besleme kırıcısının çalışması sırasında titreşim sorunları ortaya çıkabilir. İkincisi, kırıcı uzun süre çalıştığında, yataklar ve şaft arasında önemli bir aşınma meydana gelir ve bu da destek şaftının iki destek yuvasının aynı merkezde olmamasına neden olur. Çalışma sürecinde titreşim meydana gelir. Üçüncüsü, çekiç bıçağı kırılabilir veya kırma haznesinde sert parçacıklar oluşabilir. Bunlar, kırıcı rotorunun düzensiz dönmesine neden olur. Bu da mekanik titreşime yol açar. Dördüncüsü, kırıcı ankraj cıvataları gevşek olabilir veya temel sağlam olmayabilir. Ayarlama ve onarım sırasında, ankraj cıvatalarının eşit şekilde sıkılması gerekir. Titreşim etkilerini azaltmak için temel ile kırıcı arasına şok emici cihazlar takılabilir. Beşinci olarak, kırıcıda tıkanmalara neden olabilecek üç faktör vardır: Birincisi, ham maddelerde nispeten yüksek nem içeriği bulunması. İkincisi, eleğin hasar görmesi ve çekiç bıçaklarının çatlaması. Üçüncüsü, işletme ve kullanımın mantıksız olması. Kırıcı tıkanma sorunlarıyla karşılaştığında, bu durum sadece verimliliği etkilemekle kalmaz (örneğin ciddi tıkanma), aynı zamanda aşırı yüklenmeye ve hatta motorun yanmasına neden olarak acil kapatmayı gerektirir.
2.5 Yüksek sıcaklık faktörlerinden kaynaklanan yanıklar
Şişirme ekipmanının proses gereksinimleri yüksek sıcaklık ve yüksek nemli ortamlarda gerçekleştiğinden, yüksek sıcaklıktaki buhar boru hatlarına bağlanması gerekir. Boru hattı tasarımının ve yerinde kurulumun düzensizliği nedeniyle, buhar ve yüksek sıcaklıktaki su boru hatları genellikle açıkta kalır ve bu da personelin yanıklar ve diğer sorunlardan muzdarip olmasına neden olur. Ayrıca, ekstrüzyon ve temperleme ekipmanının iç sıcaklıkları nispeten yüksektir ve yüzey ile boşaltma kapılarında da yüksek sıcaklıklar bulunur; bu da yüksek sıcaklık yanıkları ve diğer durumlara kolayca yol açabilir.
3 Yem işleme makineleri için güvenlik koruma önlemleri
3.1 İşleme Makinelerinin Satın Alınmasının Optimizasyonu
Öncelikle, kırıcı. Günümüzde kırıcılar, yem işleme makinelerinde yaygın olarak kullanılan bir ekipman türüdür. Ülkemizde kullanılan başlıca mekanik ekipman türleri silindirli kırıcı ve çekiçli kırıcıdır. Hammaddeleri, farklı yem gereksinimlerine göre farklı boyutlarda parçacıklara ayırırlar. İkinci olarak, karıştırıcı. Geleneksel yem karıştırıcılarının iki ana türü vardır: yatay ve dikey. Dikey karıştırıcının avantajı, karıştırmanın homojen olması ve nispeten az güç tüketmesidir. Dezavantajları ise nispeten uzun karıştırma süresi, düşük üretim verimliliği ve yetersiz boşaltma ve yükleme kapasitesidir. Yatay karıştırıcının avantajları ise yüksek verimlilik, hızlı boşaltma ve yüklemedir. Dezavantajı ise önemli miktarda güç tüketmesi ve geniş bir alan kaplaması, dolayısıyla yüksek fiyatıdır. Üçüncü olarak, iki ana elevatör türü vardır: spiral elevatörler ve kova elevatörler. Genellikle spiral elevatörler kullanılır. Dördüncü olarak, şişirme makinesi. Kesme, soğutma, karıştırma ve şekillendirme işlemlerini entegre eden bir işleme ekipmanıdır ve esas olarak ıslak şişirme makineleri ve kuru şişirme makinelerini içerir.
3.2 Kurulum sürecine özellikle dikkat edin.
Normalde, besleme işleme ünitesinin kurulum sırası önce kırıcıyı, ardından elektrik motorunu ve tahrik kayışını takmaktır. Karıştırıcı, kırıcının yanına, kırıcının boşaltma ağzı karıştırıcının giriş ağzına bağlanacak şekilde monte edilmelidir. Elevatör, kırıcının girişine bağlanır. İşleme sırasında, ana hammaddeler çukura dökülür ve elevatör hammaddeleri kırmak için kırıcıya kaldırır. Daha sonra, karıştırıcının karıştırma haznesine girerler. Diğer hammaddeler, besleme ağzından doğrudan karıştırma haznesine dökülebilir.
3.3 Yaygın Sorunların Etkin Kontrolü
Öncelikle, anormal mekanik titreşim durumunda, motorun sol ve sağ pozisyonları ayarlanabilir veya pedler eklenerek iki rotorun eşmerkezliği ayarlanabilir. Destek mili yatağının alt yüzeyine ince bir bakır levha yerleştirin ve yatak yatağının eşmerkezliğini sağlamak için yatak yatağının altına ayarlanabilir kamalar ekleyin. Çekiç bıçağı değiştirilirken, statik dengeyi sağlamak ve ünitenin titreşimini önlemek için kalite farkı 20 gramı geçmemelidir. Ekipmanın bakımı ve ayarlanması sırasında, ankraj cıvatalarının eşit şekilde sıkılması gerekir. Titreşimi azaltmak için temel ile kırıcı arasına şok emici cihazlar takılabilir. İkinci olarak, tıkanma meydana geldiğinde, öncelikle boşaltma ağzını temizlemek, uyumsuz taşıma ekipmanını değiştirmek ve ardından ekipmanın normal çalışmasını sağlamak için besleme miktarını makul bir şekilde ayarlamak gerekir. Hammaddenin nem içeriğinin çok yüksek olup olmadığını kontrol edin. Kırıcının malzeme nem içeriği %14'ün altında olmalıdır. Yüksek nem içeriğine sahip malzemeler kırıcıya giremez.
Çözüm
Son yıllarda, hayvancılık sektörünün sürekli gelişmesiyle birlikte yem işleme sektörü de hızlı bir büyüme göstermiş ve bu durum, düşünce makineleri sektörünün sürekli ilerlemesini daha da desteklemiştir. Şu anda, Çin'deki yem makineleri sektörü modern teknolojinin kullanımıyla sürekli ilerleme kaydetmiş olsa da, ürünlerin uygulama sürecinde hala birçok sorun bulunmakta ve birçok ekipman ciddi güvenlik tehlikeleri içermektedir. Bu nedenle, bu konulara daha fazla dikkat etmeli ve güvenlik tehlikelerini tamamen önlemeliyiz.
Yayın tarihi: 11 Ocak 2024