Soyut:Yem kullanımı, su ürünleri yetiştiriciliği sektörünün gelişmesinde son derece önemlidir ve yem kalitesi, su ürünleri yetiştiriciliğinin verimliliğini doğrudan belirler. Ülkemizde birçok yem üretim işletmesi bulunmaktadır, ancak bunların çoğu ağırlıklı olarak manuel üretim yapmaktadır. Bu üretim modeli, modern gelişmenin ihtiyaçlarını açıkça karşılayamamaktadır. Teknolojinin sürekli gelişmesiyle birlikte, mekatronik üretim hatlarının optimizasyon tasarımının güçlendirilmesi, yem üretiminin verimliliğini ve kalitesini artırmanın yanı sıra, üretim sürecindeki kirlilik kontrolünü de güçlendirebilir. Bu makale, öncelikle mekatronik entegrasyonuna dayalı yem işleme üretim hatlarının optimizasyon tasarımını analiz etmekte, ardından mekatronik entegrasyonuna dayalı yem işleme üretim hatlarının performans analizini incelemektedir; bu da okuyucular için bir referans niteliğindedir.
Anahtar kelimeler:Mekatronik entegrasyonu; Besleme işleme; Üretim hattı; optimum tasarım
Giriiş:Yem endüstrisi, hayvancılık sektöründe nispeten önemli bir konuma sahiptir. Yem üretim kalitesinin iyileştirilmesi, hayvancılık sektörünün gelişim verimliliğini artırabilir ve tarım ekonomisinin sürekli gelişimini destekleyebilir. Şu anda Çin'in yem üretim sistemi nispeten eksiksizdir ve birçok yem üretim işletmesi bulunmaktadır; bu da Çin ekonomisinin büyümesini büyük ölçüde desteklemektedir. Bununla birlikte, yem üretiminde bilgi teknolojisi seviyesi nispeten düşüktür ve yönetim çalışmaları yerinde değildir; bu da nispeten geri kalmış bir yem üretim sürecine yol açmaktadır. Yem üretim işletmelerinin modernleşme gelişimini desteklemek için, bilgi teknolojisi ve otomasyon teknolojisinin uygulanmasının güçlendirilmesi, elektromekanik entegre yem işleme üretim hattının kurulması, yem üretiminin verimliliğinin ve kalitesinin etkin bir şekilde iyileştirilmesi ve Çin hayvancılık sektörünün gelişiminin daha iyi desteklenmesi gerekmektedir.
1. Mekatronik entegrasyonuna dayalı yem işleme üretim hattının optimizasyon tasarımı
(1) Yem Üretim Süreci için Otomatik Kontrol Sisteminin Bileşimi
Hayvancılık sektörünün geliştirilmesi sürecinde yem kalite kontrolünün güçlendirilmesi son derece önemlidir. Bu nedenle Çin, yem kontrolünün içeriğini ve üretim sürecini detaylandıran "Yem Kalite ve Güvenlik Yönetim Standartları"nı yayınlamıştır. Bu nedenle, mekatronik üretim hatlarının tasarımını optimize ederken, yemleme, öğütme ve dozajlama gibi süreçlerden başlayarak otomasyon kontrolünü güçlendirmek için kurallara ve düzenlemelere sıkı sıkıya uyulması gerekmektedir. Alt sistemlerin tasarımı güçlendirilmeli ve aynı zamanda bilgi teknolojisi kullanılarak ekipman tespiti iyileştirilmeli, böylece arızalar ilk anda çözülerek yem üretim verimliliğinin etkilenmesi önlenmeli ve tüm yem üretim sürecinin optimizasyonu güçlendirilmelidir. Her alt sistem bağımsız olarak çalışır ve üst makine pozisyonu sistem kontrolünü güçlendirebilir, ekipmanın gerçek zamanlı çalışma durumunu izleyebilir ve sorunları ilk anda çözebilir. Aynı zamanda, ekipman bakımı için veri desteği sağlayarak yem üretiminin otomasyon seviyesini de artırabilir.
(2) Otomatik yem bileşeni ve karıştırma alt sisteminin tasarımı
Yem üretim sürecinde hammadde kalitesinin iyileştirilmesi son derece önemlidir, çünkü hammaddeler yem üretim kalitesini doğrudan etkiler. Bu nedenle, mekatronik üretim hatlarının optimizasyon tasarımını güçlendirirken, hammaddelerin hassasiyet kontrolünü artırmak için PLC teknolojisi uygulanmalıdır. Aynı zamanda, ilgili personel de algoritma öz-öğrenimi yapmalı ve Şekil 1'de gösterildiği gibi hammadde sürecinin kalite kontrolünü güçlendirmelidir. "Yönetim Standartları", küçük malzemeler için ön karıştırma işlem standartları ve büyük malzemeler için işlem standartları da dahil olmak üzere, hammaddelerin ayrıntılı sürecini belirler. Elektromekanik entegre üretim hattında, hammaddelerin hassasiyetini artırmak ve eş zamanlı beslemelerini kontrol etmek için büyük ve küçük malzemelerin hazırlanmasına yönelik özel yöntemler benimsenmelidir. Şu anda birçok yem üretim işletmesi eski ekipmanlara sahip ve analog sinyaller kullanmaktadır. Ekipman tedarik maliyetini düşürmek için çoğu işletme hala orijinal ekipmanları kullanmakta, sadece dönüştürücüler ekleyerek büyük ve küçük ölçekli bilgileri PLC'lere dönüştürmektedir.
(3) Yem Ürünleri için Ambalaj ve Taşıma Alt Sisteminin Tasarımı
Yem üretim sürecinde nihai ürün ambalajı da nispeten önemli bir yere sahiptir ve yem üretiminin verimliliğini ve kalitesini doğrudan etkiler. Geçmişte, yem üretim sürecinde, ağırlık belirlendikten sonra torbalama işlemi genellikle manuel ölçümle tamamlanıyordu; bu da ölçüm doğruluğunu sağlamayı zorlaştırıyordu. Günümüzde ise kullanılan ana yöntemler statik elektronik teraziler ve manuel ölçümdür ve yüksek iş gücü gerektirir. Bu nedenle, mekatronik üretim hatlarının optimizasyon tasarımını güçlendirirken, PLC'nin otomatik tartım yöntemlerinin tasarımında temel unsur olması, yem üretim ve ambalajlama süreçlerini entegre etmesi ve yem üretim verimliliğini etkin bir şekilde artırması gerekmektedir. Şekil 2'de gösterildiği gibi, ambalajlama ve taşıma alt sistemi esas olarak gerilim sensörleri, otomatik ambalajlama cihazları, iletim cihazları vb. bileşenlerden oluşmaktadır. PLC'nin ana işlevi boşaltma ve ambalajlamayı kontrol etmektir. Sensör belirli bir ağırlığa ulaştığında, beslemeyi durdurmak için bir sinyal gönderir. Bu sırada boşaltma kapağı açılır ve tartılan yem, yem torbasına yüklenir ve ardından iletim cihazı kullanılarak sabit bir konuma taşınır.
(4) Yem üretim otomatik kontrol sisteminin ana kontrol arayüzü
Yem üretim sürecinde, üretim kalitesini artırmak için yönetimle ilgili işlerin de iyi yapılması gerekmektedir. Geleneksel yöntem, yönetimi manuel olarak güçlendirmektir, ancak bu yöntem sadece düşük yönetim verimliliğine değil, aynı zamanda nispeten düşük yönetim kalitesine de sahiptir. Bu nedenle, mekatronik üretim hatlarının optimizasyon tasarımını güçlendirirken, sistemin işletimini ve yönetimini güçlendirmek için otomatik kontrol sisteminin ana kontrol arayüzünü uygulamak gereklidir. Bu, esas olarak altı bölümden oluşmaktadır. İlgili personel, ana kontrol arayüzü aracılığıyla yem üretim sürecindeki hangi bağlantılarda sorun olduğunu veya hangi bağlantılarda yanlış veri ve parametreler bulunduğunu, bunun da yem üretim kalitesinin düşmesine neden olduğunu belirleyebilir. Arayüz üzerinden görüntüleme yapılarak kalite kontrolü güçlendirilebilir.
2. Mekatronik entegrasyonuna dayalı yem işleme üretim hattının performans analizi
(1) Malzeme doğruluğunu ve hassasiyetini sağlayın
Mekatronik entegrasyonu için üretim hattının optimizasyon tasarımının güçlendirilmesi, bileşenlerin doğruluğunu ve hassasiyetini etkili bir şekilde sağlayabilir. Yem üretim sürecinde, bazı eser bileşenlerin eklenmesi gereklidir. Genellikle yem üretim işletmeleri bunları elle tartar, seyreltir ve çoğaltır, ardından karıştırma ekipmanına koyar; bu da bileşenlerin doğruluğunu sağlamayı zorlaştırır. Günümüzde, elektronik mikro bileşen terazileri, doğruluk kontrolünü güçlendirmek, işçilik maliyetlerini düşürmek ve yem üretim ortamını iyileştirmek için kullanılabilir. Bununla birlikte, katkı maddelerinin çeşitliliği ve bazı katkı maddelerinin aşındırıcılığı ve özgüllüğü nedeniyle, mikro bileşen terazileri için kalite gereksinimleri yüksektir. İşletmeler, bileşen doğruluğunu ve hassasiyetini etkili bir şekilde iyileştirmek için gelişmiş yabancı mikro bileşen terazileri satın alabilirler.
(2) Manuel malzeme hatalarının kontrolünü güçlendirin
Geleneksel yem üretim sürecinde, çoğu işletme manuel olarak içerik belirleme yöntemini kullanmaktadır; bu da yanlış içerik ekleme, içerik doğruluğunun kontrolünde zorluk ve düşük üretim yönetim kalitesi gibi sorunlara kolayca yol açabilir. Elektromekanik entegre üretim hattının optimize edilmiş tasarımı, manuel içerik hatalarının oluşmasını etkili bir şekilde önleyebilir. Birincisi, içerik ve paketleme süreçlerini bir bütün haline getirmek için bilgi teknolojisi ve otomasyon teknolojisi benimsenmiştir. Bu süreç, mekanik ekipmanlarla tamamlanarak içerik kalitesi ve doğruluğunun kontrolünü güçlendirebilir; İkincisi, entegre yem üretim sürecinde, içerik ve yemleme doğruluğunun kontrolünü güçlendirmek ve çeşitli sorunların oluşmasını önlemek için barkod teknolojisi uygulanabilir; ayrıca, entegre üretim süreci, tüm üretim sürecinde kalite kontrolünü güçlendirerek yem üretim kalitesini etkili bir şekilde iyileştirecektir.
(3) Kalıntı ve çapraz kontaminasyonun kontrolünü güçlendirin
Yem üretim sürecinde, çoğu üretim işletmesi yem taşımak için kova elevatörleri ve U şeklinde sıyırıcı konveyörler kullanmaktadır. Bu ekipmanların satın alma ve bakım maliyetleri daha düşüktür ve uygulamaları nispeten basittir, bu nedenle birçok üretim işletmesi tarafından tercih edilmektedir. Bununla birlikte, ekipmanın çalışması sırasında yüksek miktarda yem artığı oluşmakta ve bu da ciddi çapraz kontaminasyon sorunlarına yol açabilmektedir. Elektromekanik entegrasyonlu üretim hattının optimizasyon tasarımının güçlendirilmesi, yem artığı ve çapraz kontaminasyon sorunlarının oluşmasını önleyebilir. Genellikle, geniş uygulama alanına sahip ve taşıma sırasında minimum kalıntı bırakan pnömatik taşıma sistemleri kullanılmaktadır. Sık temizlik gerektirmezler ve çapraz kontaminasyon sorunlarına neden olmazlar. Bu taşıma sisteminin uygulanması, kalıntı sorunlarını etkili bir şekilde çözebilir ve yem üretim kalitesini artırabilir.
(4) Üretim sürecinde toz kontrolünü güçlendirin
Elektromekanik entegrasyonlu üretim hatlarının optimizasyon tasarımının güçlendirilmesi, üretim sürecinde toz kontrolünü etkili bir şekilde artırabilir. Öncelikle, besleme, hammadde, paketleme ve diğer bağlantıların entegre işlenmesi güçlendirilmelidir; bu, yem taşımacılığı sırasında sızıntı sorunlarını önleyebilir ve işçiler için iyi bir üretim ortamı yaratabilir; İkinci olarak, optimizasyon tasarım sürecinde, her besleme ve paketleme portu için ayrı emme ve toz giderme işlemleri gerçekleştirilerek hem toz giderme hem de geri kazanım sağlanacak ve üretim sürecinde toz kontrolü güçlendirilecektir; Ayrıca, optimizasyon tasarımında, her hammadde haznesine bir toz toplama noktası da kurulacaktır. Geri dönüş hava cihazı takılarak, toz kontrolü etkili bir şekilde güçlendirilecek ve yem üretim kalitesi sağlanacaktır.
Çözüm:Özetle, Çin'in yem işleme teknolojisi karmaşıklık ve verimlilik açısından farklılık göstermektedir. Bileşenlerin doğruluğunu ve hassasiyetini sağlamak, yem artığı ve çapraz kontaminasyon sorunlarını çözmek için, mekatronik entegre üretim hatlarının optimizasyon tasarımının güçlendirilmesi gerekmektedir. Bu, yalnızca gelecekteki yem işleme ve üretiminin anahtarı olmakla kalmayıp, aynı zamanda yem üretim seviyesini etkin bir şekilde yükseltebilir, toplumun gerçek ihtiyaçlarını karşılayabilir ve üretim kalitesini artırabilir.
Yayın tarihi: 08 Ocak 2024