Soyut:Su ürünleri yetiştiriciliği sektörünün gelişiminde yem kullanımı çok önemlidir ve yem kalitesi, su ürünleri yetiştiriciliğinin verimliliğini doğrudan belirler. Ülkemizde çok sayıda yem üretim işletmesi bulunmakla birlikte, bunların çoğu manuel üretim yapmaktadır. Bu üretim modeli, modern kalkınmanın ihtiyaçlarını karşılayamamaktadır. Teknolojinin sürekli gelişmesiyle birlikte, mekatronik üretim hatlarının optimizasyon tasarımının güçlendirilmesi, yem üretiminin verimliliğini ve kalitesini artırmanın yanı sıra, üretim sürecindeki kirlilik kontrolünü de güçlendirebilir. Makalede öncelikle mekatronik entegrasyonuna dayalı yem işleme üretim hatlarının optimizasyon tasarımı incelenmekte ve ardından okuyucular için bir referans kaynağı olabilecek mekatronik entegrasyonuna dayalı yem işleme üretim hatlarının performans analizi ele alınmaktadır.
Anahtar kelimeler:mekatronik entegrasyonu; Yem işleme; Üretim hattı; optimum tasarım
Giriiş:Yem endüstrisi, hayvancılık sektöründe nispeten önemli bir konuma sahiptir. Yem üretim kalitesinin iyileştirilmesi, hayvancılık sektörünün gelişim verimliliğini artırabilir ve tarım ekonomisinin sürekli gelişimini destekleyebilir. Şu anda, Çin'in yem üretim sistemi nispeten eksiksizdir ve çok sayıda yem üretim işletmesi bulunmaktadır; bu da Çin ekonomisinin büyümesini büyük ölçüde desteklemektedir. Ancak, yem üretiminde bilişim düzeyi nispeten düşük olup, yönetim çalışmaları yerinde değildir ve bu da nispeten geri kalmış bir yem üretim sürecine yol açmaktadır. Yem üretim işletmelerinin modernizasyon gelişimini desteklemek için, bilgi teknolojisi ve otomasyon teknolojisinin uygulanmasını güçlendirmek, elektromekanik entegre bir yem işleme üretim hattı kurmak, yem üretiminin verimliliğini ve kalitesini etkili bir şekilde artırmak ve Çin hayvancılık sektörünün gelişimini daha iyi desteklemek gerekmektedir.
1. Mekatronik entegrasyonuna dayalı yem işleme üretim hattının optimizasyon tasarımı
(1) Yem Üretim Süreci için Otomatik Kontrol Sisteminin Kompozisyonu
Hayvancılık sektörünün gelişim sürecinde yem kalite kontrolünün güçlendirilmesi büyük önem taşımaktadır. Bu nedenle Çin, yem kontrolünün içeriğini ve üretim sürecini ayrıntılı olarak açıklayan "Yem Kalitesi ve Güvenlik Yönetim Standartları"nı yayınlamıştır. Bu nedenle, mekatronik üretim hatlarının tasarımını optimize ederken, besleme, kırma ve harmanlama gibi süreçlerden başlayarak otomasyon kontrolünü güçlendirmek için kurallara ve düzenlemelere sıkı sıkıya uymak, alt sistemlerin tasarımını güçlendirmek ve aynı zamanda ekipman tespitini geliştirmek için bilgi teknolojisini kullanmak, böylece arızaları ilk seferde çözmek, yem üretim verimliliğini etkilemekten kaçınmak ve tüm yem üretim sürecinin optimizasyonunu güçlendirmek gerekmektedir. Her alt sistem bağımsız olarak çalışır ve üst makine konumu sistem kontrolünü güçlendirebilir, ekipmanın gerçek zamanlı çalışma durumunu izleyebilir ve sorunları ilk seferde çözebilir. Aynı zamanda, ekipman bakımı için veri desteği sağlayarak yem üretiminin otomasyon seviyesini artırabilir.
(2) Otomatik besleme bileşeni ve karıştırma alt sisteminin tasarımı
Yem üretim sürecinde bileşenlerin kalitesinin iyileştirilmesi çok önemlidir, çünkü bileşenler yem üretim kalitesini doğrudan etkiler. Bu nedenle, mekatronik üretim hatlarının optimizasyon tasarımı güçlendirilirken, bileşenlerin doğruluk kontrolünü artırmak için PLC teknolojisi uygulanmalıdır. Aynı zamanda, ilgili personel algoritma öz öğrenmesi gerçekleştirmeli ve Şekil 1'de gösterildiği gibi bileşen sürecinin kalite kontrolünü güçlendirmelidir. "Yönetim Standartları", küçük malzemeler için ön karıştırma işlem standartları ve büyük malzemeler için işlem standartları da dahil olmak üzere bileşenlerin ayrıntılı sürecini belirler. Elektromekanik entegre üretim hattında, bileşenlerin doğruluğunu artırmak ve eş zamanlı beslemelerini kontrol etmek için büyük ve küçük malzemelerin hazırlanmasında özel yöntemler benimsenmelidir. Günümüzde birçok yem üretim işletmesi eski ekipmanlara sahip olup analog sinyaller kullanmaktadır. Ekipman tedarik maliyetini düşürmek amacıyla, çoğu işletme partileme için hala orijinal ekipmanı kullanmakta, yalnızca dönüştürücüler eklemekte ve büyük ve küçük ölçeklerdeki bilgileri PLC'lere dönüştürmektedir.
(3) Yem Ürünleri için Paketleme ve Taşıma Alt Sisteminin Tasarımı
Bitmiş ürün paketlemesi, yem üretim sürecinde nispeten önemli bir yere sahip olup, yem üretiminin verimliliğini ve kalitesini doğrudan etkiler. Geçmişte, yem üretim sürecinde, ağırlığın belirlenmesinden sonra torbalama işlemini tamamlamak için genellikle manuel ölçüm kullanılırdı ve bu da ölçüm doğruluğunun sağlanmasını zorlaştırırdı. Günümüzde kullanılan başlıca yöntemler, yüksek iş gücü gerektiren statik elektronik teraziler ve manuel ölçümdür. Bu nedenle, mekatronik üretim hatlarının optimizasyon tasarımını güçlendirirken, otomatik tartım yöntemlerini tasarlamak, yem üretimi ve paketleme süreçlerini entegre etmek ve yem üretiminin verimliliğini etkili bir şekilde artırmak için PLC'ler temel alınmalıdır. Şekil 2'de gösterildiği gibi, paketleme ve taşıma alt sistemi temel olarak gerilim sensörleri, otomatik paketleme cihazları, iletim cihazları vb.'den oluşur. PLC'nin temel işlevi boşaltma ve paketlemeyi kontrol etmektir. Sensör belirli bir ağırlığa ulaştığında, beslemeyi durdurmak için bir sinyal gönderir. Bu sırada boşaltma kapağı açılır ve tartılan yem, besleme torbasına yüklenir ve ardından iletim cihazı kullanılarak sabit bir konuma taşınır.
(4) Yem üretim otomatik kontrol sisteminin ana kontrol arayüzü
Yem üretim sürecinde, üretim kalitesini artırmak için yönetimle ilgili çalışmalarda da başarılı olmak gerekir. Geleneksel yöntem, yönetimi manuel olarak güçlendirmektir, ancak bu yöntem yalnızca düşük yönetim verimliliğine değil, aynı zamanda nispeten düşük yönetim kalitesine de sahiptir. Bu nedenle, mekatronik üretim hatlarının optimizasyon tasarımını güçlendirirken, sistemin işleyişini ve yönetimini güçlendirmek için otomatik kontrol sisteminin ana kontrol arayüzünü uygulamak gerekir. Sistem temel olarak altı bölümden oluşur. İlgili personel, yem üretim sürecindeki hangi bağlantılarda sorun olduğunu veya hangi bağlantılarda hatalı veri ve parametreler bulunduğunu ve bunun sonucunda daha düşük yem üretim kalitesinin oluştuğunu belirlemek için ana kontrol arayüzünü kontrol edebilir. Arayüz üzerinden görüntüleyerek kalite kontrolü güçlendirilebilir.
2. Mekatronik entegrasyonuna dayalı yem işleme üretim hattının performans analizi
(1) İçerik doğruluğunu ve hassasiyetini sağlayın
Üretim hattının optimizasyon tasarımının mekatronik entegrasyonu için güçlendirilmesi, bileşenlerin doğruluğunu ve hassasiyetini etkili bir şekilde sağlayabilir. Yem üretim sürecinde bazı eser bileşenlerin eklenmesi gerekir. Genellikle yem üretim işletmeleri bunları manuel olarak tartar, seyreltir ve çoğaltır, ardından karıştırma ekipmanlarına koyar; bu da bileşenlerin doğruluğunu sağlamayı zorlaştırır. Günümüzde elektronik mikro bileşen terazileri, doğruluk kontrolünü güçlendirmek, işçilik maliyetlerini düşürmek ve yem üretim ortamını iyileştirmek için kullanılabilir. Ancak, katkı maddelerinin çeşitliliği ve bazı katkı maddelerinin aşındırıcılığı ve özgüllüğü nedeniyle, mikro bileşen terazileri için kalite gereksinimleri yüksektir. İşletmeler, bileşen doğruluğunu ve hassasiyetini etkili bir şekilde artırmak için gelişmiş yabancı mikro bileşen terazileri satın alabilirler.
(2) Manuel bileşen hatalarının kontrolünün güçlendirilmesi
Geleneksel yem üretim sürecinde çoğu işletme manuel malzeme kullanır ve bu da yanlış malzeme ekleme, malzeme doğruluğunun kontrol edilmesinde zorluk ve düşük üretim yönetimi kalitesi gibi sorunlara yol açabilir. Elektromekanik entegre üretim hattının optimize edilmiş tasarımı, manuel malzeme hatalarının oluşmasını etkili bir şekilde önleyebilir. İlk olarak, malzeme ve paketleme süreçlerini bir bütün halinde entegre etmek için bilgi teknolojisi ve otomasyon teknolojisi kullanılır. Bu süreç, malzeme kalitesi ve doğruluğunun kontrolünü güçlendirebilen mekanik ekipmanlarla tamamlanır. İkinci olarak, entegre yem üretim sürecinde, malzeme ve besleme doğruluğunun kontrolünü güçlendirmek için barkod teknolojisi uygulanabilir ve bu da çeşitli sorunların ortaya çıkmasını önler. Dahası, entegre üretim süreci, tüm üretim sürecinde kalite kontrolünü güçlendirerek yem üretiminin kalitesini etkili bir şekilde artırır.
(3) Kalıntı ve çapraz kontaminasyonun kontrolünün güçlendirilmesi
Yem üretim sürecinde çoğu üretim işletmesi, yemi taşımak için kovalı elevatörler ve U şeklinde kazıyıcı konveyörler kullanır. Bu ekipmanlar daha düşük tedarik ve bakım maliyetlerine sahiptir ve uygulamaları nispeten basittir, bu nedenle birçok üretim işletmesi tarafından tercih edilirler. Ancak, ekipmanın çalışması sırasında yüksek miktarda yem kalıntısı oluşur ve bu da ciddi çapraz bulaşma sorunlarına neden olabilir. Elektromekanik entegrasyon üretim hattının optimizasyon tasarımının güçlendirilmesi, yem kalıntısı ve çapraz bulaşma sorunlarının ortaya çıkmasını önleyebilir. Genellikle, geniş bir uygulama yelpazesine sahip ve taşıma sırasında minimum kalıntı bırakan pnömatik taşıma sistemleri kullanılır. Sık temizlik gerektirmezler ve çapraz bulaşma sorunlarına neden olmazlar. Bu taşıma sisteminin uygulanması, kalıntı sorunlarını etkili bir şekilde çözebilir ve yem üretiminin kalitesini artırabilir.
(4) Üretim süreci sırasında toz kontrolünün güçlendirilmesi
Elektromekanik entegre üretim hatlarının optimizasyon tasarımının güçlendirilmesi, üretim sürecinde toz kontrolünü etkili bir şekilde artırabilir. İlk olarak, yem taşıma sırasında sızıntı sorunlarını önleyebilecek ve çalışanlar için iyi bir üretim ortamı yaratabilecek besleme, içerik maddeleri, paketleme ve diğer bağlantıların entegre işleme süreçlerinin güçlendirilmesi gerekmektedir. İkinci olarak, optimizasyon tasarım sürecinde, her besleme ve paketleme portu için ayrı emiş ve toz giderme işlemleri gerçekleştirilerek hem toz giderme hem de geri kazanım sağlanacak ve üretim sürecinde toz kontrolü güçlendirilecektir. Ayrıca, optimizasyon tasarımında her içerik haznesine bir toz toplama noktası da kurulacaktır. Geri dönüş havası cihazının donatılmasıyla, yem üretiminin kalitesini sağlamak için toz kontrolü etkili bir şekilde güçlendirilecektir.
Çözüm:Özetle, Çin'in yem işleme teknolojisi karmaşıklık ve verimlilik açısından farklılık göstermektedir. Malzemelerin doğruluğunu ve hassasiyetini sağlamak, yem kalıntısı ve çapraz kontaminasyon sorunlarını çözmek için mekatronik entegre üretim hatlarının optimizasyon tasarımını güçlendirmek gerekmektedir. Bu, yalnızca gelecekteki yem işleme ve üretiminin anahtarı olmakla kalmayıp, aynı zamanda yem üretim seviyesini etkili bir şekilde artırabilir, üretim kalitesini artırırken toplumun gerçek ihtiyaçlarını karşılayabilir.
Gönderi zamanı: 08-Oca-2024