Kırıcı makinenin en önemli ve en kolay aşınan çalışma parçası çekiçtir.

Günümüzde birçok farklı çekiç şekli kullanılmaktadır, ancak en yaygın kullanılanı dikdörtgen plaka şeklindeki çekiçtir. Bunun nedeni basit şekli, kolay üretimi ve çok yönlülüğüdür.

Bu faydalı modelde iki pim mili bulunur; bunlardan birinde pim mili üzerinde seri halde bir delik vardır ve bu delik dört köşeyle çalışacak şekilde döndürülebilir. Çalışma yüzeyi, kullanım ömrünü uzatmak için tungsten karbür ile kaplanmış ve kaynaklanmış veya özel aşınmaya dayanıklı bir alaşımla kaynaklanmıştır.

Ancak üretim maliyeti yüksektir. Yem lifi beslemesinde kırma etkisini artırmak için dört köşesi yamuk, köşe ve keskin köşeler şeklinde yapılmıştır, ancak aşınma direnci zayıftır. Halkalı çekiçte sadece bir pim deliği bulunur ve çalışma açısı çalışma sırasında otomatik olarak değişir, bu nedenle aşınma düzgündür, hizmet ömrü uzundur, ancak yapısı karmaşıktır.

Kompozit çelik dikdörtgen çekiç, haddehanede üretilen, iki yüzeyinde yüksek sertliğe ve ortasında iyi tokluğa sahip bir çelik levhadır. Üretimi basit ve maliyeti düşüktür.

Yapılan testler, uygun uzunluktaki çekiçlerin kilovat saat güç üretimini artırmaya faydalı olduğunu, ancak çok uzun olmaları durumunda metal tüketiminin artacağını ve kilovat saat güç üretiminin azalacağını göstermektedir.

Ayrıca, Çin Tarım Mekanizasyon Akademisi tarafından 1,6 mm, 3,0 mm, 5,0 mm ve 6,25 mm'lik çekiçlerle yapılan mısır kırma testine göre, 1,6 mm'lik çekiçlerin kırma etkisi 6,25 mm'lik çekiçlere göre %45, 5 mm'lik çekiçlere göre ise %25,4 daha yüksektir.

İnce çekiçlerin kırma verimliliği yüksektir, ancak kullanım ömrü nispeten kısadır. Kullanılan çekiçlerin kalınlığı, kırılacak nesnenin boyutuna ve modeline göre değişmelidir. Yem öğütücüsünün çekiçleri Çin'de standartlaştırılmıştır. Makine Sanayi Bakanlığı üç tip standart çekiç (tip I, II ve III) (dikdörtgen çift delikli çekiçler) belirlemiştir.