Helisel Dişli Makaralı Gövde
Pelet değirmeni halka kalıbı ile silindir arasındaki boşluğun ayarlanması neden önemlidir?
Maksimum kapasiteye ulaşmak ve baskı silindiri ile halka kalıbın ömrünü uzatmak için kalıp silindiri aralığının doğru ayarlanması önemli bir koşuldur. Halka kalıp ve silindir için en uygun aralık 0,1-0,3 mm'dir. Aralık 0,3 mm'den büyük olduğunda, malzeme tabakası çok kalın ve düzensiz dağılır, bu da granülasyon verimini düşürür. Aralık 0,1 mm'den küçük olduğunda ise makine ciddi şekilde aşınır. Genellikle, makine çalışmıyorken çalıştırıp baskı silindirini ayarlamak veya malzemeyi elle tutup granülatöre atarak vurma sesi duymak iyi bir yöntemdir.
Aradaki fark çok küçük veya çok büyük olduğunda ne gibi sonuçlar ortaya çıkar?
Çok küçük: 1. Halka kalıbın gecikmesi; 2. Basınç silindirinin aşırı aşınması; 3. Ciddi durumlarda, bu durum halka kalıbın kırılmasına yol açabilir; 4. Granülatörün titreşiminin artması.
Çok büyük: 1. Basınç silindiri kayma sistemi malzeme üretmiyor; 2. Aşındırma malzemesi tabakası çok kalın, makineyi sık sık tıkıyor; 3. Granülatör verimliliği düşüyor (granülasyon ünitesi kolayca tam yüke ulaşabiliyor, ancak besleme yükseltilemiyor).









